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Reforma del sistema de lavado de la preparación del carbón. Press.

La prensa de filtro es una máquina de protección ambiental a gran escala. Utiliza un medio de filtro especial para aplicar una cierta presión al objeto para que el líquido se filtre. Se ha utilizado ampliamente en las plantas de preparación del carbón. Sin embargo, el sistema de lavado de la prensa del filtro de preparación de carbón todavía tiene algunas deficiencias menores, como los problemas de la barril de alimentación completa y la trituración del husillo. Según la comprensión de la Su Dong, la investigación continua reciente por parte del personal técnico finalmente ha encontrado una solución a estos problemas. Echemos un vistazo con su dong.


Recientemente, los técnicos han modificado el sistema de lavado de la prensa del filtro de preparación del carbón para resolver los problemas del barril de alimentación completo y la trituración del husillo, lo que reduce en gran medida la intensidad de mano de obra de los operadores y mejora la automatización del sistema.


El diseño del sistema de lavado de prensa de filtro tiene defectos tecnológicos. Cuando se inicia el proceso de lavado, el limo o el agua posterior de lavado en el tanque de suspensión de pulsación de filtro solo se puede ingresar al cucharón de entrada de pulsación del filtro a través del tubo de ventilación del tanque de prensa del filtro, formando así las siguientes desventajas:

1. Durante el proceso de producción, si el agua de limo está gravemente inclinada, el gran contenido de partículas en la prensa del filtro hará que el eje se triture y el sistema de prensa de filtro no funcionará normalmente;

2. Cuando se inicia el programa de lavado, el agua de lavado ingresa al filtro Presione en el barril a través del tubo de vaciado del tanque, y el barril estará lleno;

3. Cuando el agua de lavado ingrese al barril de alimentación, la concentración de agua de limo en el barril de alimentación es baja. Si el material no se descarga, el segundo inicio del automóvil hará que la prensa del filtro tenga un efecto de tratamiento bajo debido a la concentración de baja alimentación de la prensa del filtro. Bueno, Conel Slime tiene un alto contenido de humedad, y si se descarga, aumentará la carga de trabajo de los operadores.


Para resolver estos problemas, el personal de la planta de preparación del carbón agregó dos tuberías de rama a la tubería de vaciado, una tubería de rama ingresa al tanque de filtrado, y la otra oleoducto ingresa al cubo de limo. Las válvulas neumáticas se instalan en la tubería de vaciado y las dos tubos de rama recién agregadas, respectivamente, de modo que pueden ejecutar los siguientes procedimientos: si el contenido de partículas gruesas en la alimentación de la prensa del filtro hace que el eje principal se triture, el cubo de limo Se abre la válvula en la tubería, y las válvulas en el tanque de filtrado y la tubería del barril de entrada están cerradas, de modo que el limo en el tanque de suspensión de la prensa del filtro ingresa al barril de limo; Cuando se realiza el procedimiento de vaciado normalmente, se agregan las válvulas neumáticas en las dos nuevas ramas, se abre la válvula neumática en la tubería de vaciado, de modo que el limo en el tanque de suspensión entra en el cubo de entrada de prensa de filtro; Si la válvula neumática en la tubería de la rama del tanque de filtrado se abre durante el proceso de lavado, la tubería de vaciado y la tubería del cubo de limo, la válvula neumática (recién agregada) está cerrada para permitir que el agua de lavado ingrese al tanque de filtrado.

Se puede ver que se han resuelto estas pequeñas deficiencias de la prensa de filtro, lo que mejora en gran medida la calidad del trabajo y la eficiencia de la prensa del filtro, y también reduce la intensidad de trabajo de los operadores. Esto es algo bueno que mata a dos pájaros de una piedra.

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