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Cómo hacer un buen trabajo en la inspección de las piezas de prensa de filtro

Después del uso a largo plazo del equipo de prensa de filtro, es inevitable que las piezas y los componentes se dañen. Aunque a veces el daño de las piezas y los componentes no causa fallas en el equipo por un tiempo, los peligros de seguridad desconocidos ya están ocultos. Por lo tanto, Sudong Chemical recomienda que revise las partes de la prensa de filtro regularmente después de su uso. Los métodos de inspección específicos son los siguientes:


1. Método de inspección: inspeccione y juzgue al ver, tocar, escuchar, simple y factible, ampliamente utilizado, y se puede dividir en:

(1) Método de inspección visual: observa las partes de la prensa del filtro visualmente o con una lupa para determinar el daño de la superficie de las partes, como la rugosidad, las ranuras, las grietas, los arañazos, la peladura (peeling), las fracturas, las deformaciones grandes y obvias, y desgaste severo, recocido de superficie y ablación, etc.

(2) Método de percusión: para algunas partes con daño discreto, la calidad de las partes puede ser juzgada por si el sonido es claro o ronco.

(3) Método comparativo: comparar las nuevas partes estándar con las piezas probadas para identificar el estado técnico de las piezas probadas. Como el tamaño del asa de la placa de filtro, el tamaño de la boquilla de agua de la prensa del filtro, etc.


2. Método de medición: después de que las partes de la prensa de filtro se desgastan o se deforman, el tamaño y la forma cambiarán, o el rendimiento técnico (como elasticidad) disminuirá debido a la fatiga. Puede medirse mediante la medición de herramientas e instrumentos y en comparación con las normas permitidas para determinar si continuar usando, o para ser reparado o desechado.


3. Método de detección: detección de defectos ocultos de piezas de prensa de filtro, especialmente partes importantes. Es de gran importancia garantizar la calidad de las reparaciones y la seguridad en uso, y debe realizarse cuidadosamente. Hay principalmente los siguientes métodos:

(1) Método de visualización de penetración: sumerja las piezas limpias en queroseno o diesel por un tiempo, limpie la superficie seca, espolvoree una capa de polvo de talco y luego toque la superficie que no funciona de la parte con un martillo pequeño. Si hay una grieta en la parte, el aceite que se sumerge en la grieta se esforzará debido a la vibración, y el talco en la grieta mostrará líneas amarillas.

(2) Método de visualización de fluorescencia: primero lave la superficie de la parte probada, irradia con una lámpara ultravioleta para precalentarla durante 10 minutos, haga que la superficie de la pieza de trabajo se vea púrpura oscura debajo de la lámpara ultravioleta, y luego cubra uniformemente el trabajo. Superficie con un líquido de pantalla fluorescente. Mostrará trazas de defectos verdes amarillos.

(3) Métodos de inspección: Inspección de partículas magnéticas, inspección ultrasónica, inspección radiográfica. Se utiliza principalmente para determinar los defectos internos de las partes y la calidad de las soldaduras.


Con la ayuda de los métodos anteriores, se pueden verificar diferentes grados de daño de las piezas. El uso y la edad de las piezas tienen un cierto impacto en la eficiencia de trabajo y las condiciones de trabajo del equipo de prensa de filtro, especialmente partes importantes, como las placas de filtro, los grifos, etc., afecta directamente al efecto de procesamiento de la prensa del filtro. Por lo tanto, los usuarios deben prestar atención a la inspección de las piezas de prensa de filtro.

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